當環(huán)境溫度小于一定的氣溫值時，冷拔方鋼會變?yōu)檠有郧闆r，其沖擊性消化吸收功會明顯降低。這類情況被稱作冷延性。在高韌性金屬復合材料的低地應力脆斷全過程中，原材料構造避開平整均和各向異性。
當冷拔方鋼被冷拉時，它會在應用全過程中破裂，基本上沒有塑性形變。一般來說，均是脆斷。
達標的冷拔方鋼具備非常高的高溫抗壓強度和高溫塑性變形。因而，冷拔方鋼不但需要在常溫下和瞬間高溫下有非常高的抗壓強度和塑性變形，并且需要有非常高的長久強度和塑性變形，以確保在持續(xù)高溫下，特別是在應力松弛泄露標準下的長久可靠運作。
冷拔方鋼加工制造按產(chǎn)品樣子分成:鋁型材、板才、管件、特殊鋼材，方鋼按冷軋溫度分熱扎、冷軋，熱扎產(chǎn)品占大多數(shù)占比，加工工藝流程大概為:原材料
提前準備-加溫-冷軋-鑄軋。原材料提前準備主要是查驗胚料是不是有缺陷、必須清除;加溫是為了更好地得到較好的塑性變形，減少形變難度系數(shù)，加溫溫度因鋼材牌號的差異有差別，16錳鋼加溫溫度稍高，鋁合金成分
高的鋼材牌號因傳熱性差，加溫溫度、速率略低一些;冷軋工藝流程是軋鋼廠的關鍵工藝流程，因產(chǎn)品樣子而大不一樣，目地是因為是金屬材料造成很多的塑性形變，.后產(chǎn)生規(guī)定的樣子。
方鋼鑄軋包含軋后的制冷、校直、檢測、包裝等。槽鋼(如方鋼、圓鋼、六角、角鋼、槽鋼、工型鋼、鐵軌等)加工制造熱軋帶鋼上應刻板孔，因而要制定有效的板孔;管件有無縫鋼管和焊接鋼管，無縫鋼管便是由實芯鋼材根據(jù)多道次冷軋、破孔而成，焊接鋼管是由厚鋼板打卷焊接而成;板才加工制造隨板的總寬提升、薄厚太薄而難度系數(shù)擴大，主要是冷軋力大對擠壓機規(guī)定高，板形難操縱(平面度、勻稱度);特殊鋼材如列車輪圈、軸承鋼球等，量較少。冷軋基本上是熱扎產(chǎn)品的深加工，主要是板非晶帶材，與熱扎對比，冷軋產(chǎn)品抗壓強度高些，表面光滑度好，規(guī)格精準度高些。
