冷拔方鋼道選用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測必須在鑄鐵排水管上填土，假如發(fā)生漏水，又必須將土清除，破素砼等繁雜工作中，那樣難以避免的要危害施工進(jìn)度，在常用的項目實施方式中，大家一般采用下列方法開展球墨管的密封性查驗：氣密性檢測的常見方式 有汽泡法，擦抹法，有機(jī)化學(xué)汽體示蹤劑測漏法，工作壓力轉(zhuǎn)變法，總流量法，超音波法這些。傳統(tǒng)式的檢驗泄露方式多選用汽泡法和擦抹法。汽泡法是將產(chǎn)品工件滲入水里，充進(jìn)空氣壓縮，隨后在一定時間段內(nèi)搜集從這當(dāng)中泄露出去的汽泡以測到泄露量。擦抹法是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)充有一定標(biāo)準(zhǔn)氣壓的鑄件表層擦抹肥皂液一類的易發(fā)生汽泡的液態(tài)，觀查造成汽泡的情形以檢驗泄露量的尺寸。這二種方式使用方便，能立即觀測到泄露的位置和泄露狀況，但因為事前不清楚產(chǎn)品工件泄露的位置和幾個泄露，無法搜集全汽泡，危害檢測的精確性;次之，針對容積大、沉重、外表層繁雜的零件，汽泡粘附于零件底端和皺褶處而不容易觀查;檢測完后必須對產(chǎn)品開展清理干躁解決，沒法完成全自動、定量分析檢漏。因而這二種方式 在達(dá)到高精密、高率的制造要求層面看起來心有余而力不足。伴隨著電子計算機(jī)、電子器件、傳感器技術(shù)的迅猛發(fā)展，泄露無損檢測技術(shù)的發(fā)展趨勢將迎接新的發(fā)展趨勢突破口。將來的氣密性檢測技術(shù)性將向高精密、高效率、智能化系統(tǒng)的方位進(jìn)一步發(fā)展趨勢。
冷拔方鋼氣密性檢測組裝關(guān)鍵點(diǎn)：
①、清除支管：將承口里的全部臟物消除清洗整潔。
?、?、清除密封圈、上膠圈：將密封圈上的黏著物清擦干凈，把密封圈彎為“紅梅花形”或“8”字型裝進(jìn)承插連接槽體，并且用手沿全部密封圈輕按一遍，或用橡膠錘砸實，保證密封圈每個部位不翹不扭，勻稱地卡在槽體。
③、在接口外表層和密封圈上刷涂潤滑液：將潤滑劑勻稱地刷涂在承插連接組裝好的密封圈內(nèi)表層、在接口外外表刷涂潤滑油時要將插孔線之外的插孔位置所有刷勻。
?、?、下管：應(yīng)按住管的規(guī)定將管道放到槽底，通常采取人力下管法或機(jī)械設(shè)備下管法。
?、荨⒔M裝機(jī)器機(jī)器設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)器安裝設(shè)備及時，組裝時需注意不能將已清除的管道位置再度環(huán)境污染。
⑥、頂推管道使之插進(jìn)承插連接：在安裝使用時，為了更好地將插孔插進(jìn)承口里比較省勁、成功。球墨管氣密性檢測最先將插孔放進(jìn)承口里且插孔壓著承口里的密封圈上，接好鍍鋅鋼絲繩和倒鏈，繃緊倒鏈;此外，令人可在管承口端用勁上下晃動管道，直到插孔插進(jìn)承插連接所有及時，承插連接與插孔中間需留2mm前后的空隙，并確保承插連接四周外緣至密封圈的間距一致。
?、?、管材組裝：因為管材本身凈重比較輕，在安裝使用時選用單條鍍鋅鋼絲繩時，非常容易使管材方位偏移，造成硅膠圈被擠，不可以組裝及時。因而，可使用雙倒鏈平行面用勁的方式 使管材平行面組裝，密封圈不至于被擠。也可選用延長管材的方法，用單條剛絲開展組裝。
?、?、查驗：檢查承插連接插孔的地方能否符合規(guī)定(用鋼板尺伸進(jìn)承插孔空隙中查驗密封圈部位是不是準(zhǔn)確及時)。
